“智改數轉”案例——寧波長華長盛汽車零部件有限公司
寧波長華長盛汽車零部件有限公司（以下簡稱“長華”）位于杭州灣新區，公司主要為各汽車品牌提供車用零部件的研發、制造、銷售與服務。公司現有員工千余人，憑借獨特的區位優勢及先進的技術、設備和生產能力，在國內乘用車金屬緊固件細分市場占有較大份額。
長華作為重點能耗用戶，2021年限電政策開始實施，企業用能成本增加，亟需數字化轉型，提升能源精細化管理。新優智能根據長華能耗高、能效低、能源管理落后等痛點，為其量身打造涵括用電數字化、配電室運維智能化方案，該方案將被動安全管理轉變為主動預防，降低用能風險，使能源管理可視化，形成能源數據庫，助力企業數字化建設。
新優智能在長華配電側、設備側安裝智能電表、門磁、煙感、水浸、攝像頭等設備，通過傳感器將企業用能數據上傳至物聯網，目前監測點數共計150個，監測至高壓—低壓—設備側。新優智能數字能源平臺實時監測廠區內5臺變壓器運行狀態，若企業發生電弧、過載、短路、線纜溫度反常等安全隱患，可通過web端或者手機APP報警通知管理人員；根據平臺日耗電量監測，線路能耗監測，進線回路功率因數統計，每臺變壓器運行狀態監測，出現異常，減少安全事故；新優智能通過24小時監控并結合現場設備定期進行現場巡視，并出具月度巡查報告；工程線下運維實施專項運維，并每年進行預防性試驗，通過“物防+技防+人防”，配電房將實現“有人巡檢、線上監控、線下巡檢”運維管理模式。未來長華企業積極拓展布局綠電與儲能，最終的打造“數字化”“清潔化”“協同化”能源管理體系。
長華作為重點能耗用戶，2021年限電政策開始實施，企業用能成本增加，亟需數字化轉型，提升能源精細化管理。新優智能根據長華能耗高、能效低、能源管理落后等痛點，為其量身打造涵括用電數字化、配電室運維智能化方案，該方案將被動安全管理轉變為主動預防，降低用能風險，使能源管理可視化，形成能源數據庫，助力企業數字化建設。
新優智能在長華配電側、設備側安裝智能電表、門磁、煙感、水浸、攝像頭等設備，通過傳感器將企業用能數據上傳至物聯網，目前監測點數共計150個，監測至高壓—低壓—設備側。新優智能數字能源平臺實時監測廠區內5臺變壓器運行狀態，若企業發生電弧、過載、短路、線纜溫度反常等安全隱患，可通過web端或者手機APP報警通知管理人員；根據平臺日耗電量監測，線路能耗監測，進線回路功率因數統計，每臺變壓器運行狀態監測，出現異常，減少安全事故；新優智能通過24小時監控并結合現場設備定期進行現場巡視，并出具月度巡查報告；工程線下運維實施專項運維，并每年進行預防性試驗，通過“物防+技防+人防”，配電房將實現“有人巡檢、線上監控、線下巡檢”運維管理模式。未來長華企業積極拓展布局綠電與儲能，最終的打造“數字化”“清潔化”“協同化”能源管理體系。
長華企業自安裝新優數字能源平臺，變壓器超負荷警告、電纜溫度監測實時發送報警信息至企業手中，企業可隨時調整生產計劃或設備巡檢，最大限度幫助企業管理用電負荷難題，用能穩定性得到極大提高；同時企業根據平臺監測的用電量及用電時間段，調整生產時間，盡量錯開尖峰時電價，在夜間12：00-8:00，或午間11：00-13:00時開啟大功率設備，同時將原定位11：00-13:00的員工就餐時間，提前至10:30左右，減少電力成本，開機生產時間精確到秒，增加企業收益。同時新優智能每月提供線下運維服務，短短1年多，配電設備缺陷項0項，功率因數達標，設備運行良好。目前已為長華節約能耗成本200萬/年，提升管理效率5%，大大減少能耗浪費現象。
